
0.3-1.0mm Stahlspule Schneidlinie, Schneiden auf Länge Maschine Geschwindigkeit bis zu 30mpm
Produktdetails:
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Herkunftsort: | China |
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Markenname: | NKH |
Modellnummer: | 5 Tonnen x 600 mm |
Zahlung und Versand AGB:
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Min Bestellmenge: | 1 |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Verpackung Informationen: | Nacktfracht, Filmverpackung |
Lieferzeit: | 15 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20 Sätze/Monat |
Detailinformationen |
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Hervorheben: | Hydraulischer 5 Tonnen-Aus-Coiler,Schnubber Arm Hydraulischer Entwickler,Hydraulische Freischaltungsanlage |
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Produkt-Beschreibung
Einführung von Decoiler/Un-Coiler
Ein Decoiler, auch als Spulenentwickler oder Spulenhalter bezeichnet, ist ein wesentlicher Bestandteil einer Rollenformmaschine.Seine Hauptfunktion besteht darin, die Spirale oder die Rolle aus Metallmaterial in den Rollenformprozess zu halten und einzufügen.
Hier ist eine grobe Einführung in die Verwendung eines Decoilers in einer Rollenformmaschine:
Materialbehandlung:Der Decoiler ist für große Spulen oder Rollen aus Metall, typischerweise Stahl oder Aluminium, ausgelegt.
Spulenentwicklung:Der Decoiler löst die Spule durch kontrollierte Drehung aus.
Spannungskontrolle:Um eine reibungslose und gleichbleibende Materialzufuhr zu gewährleisten, verfügt der Decoiler über Spannungsregelungsmechanismen, die die richtige Spannung auf der Spule aufrechterhalten.Verhinderung, dass sich die Flasche unkontrollierbar löst oder zu eng wird.
Ausgerichtet:Bei einigen Rollenformanwendungen kann die Metallspirale leichte Verformungen oder Ungleichheiten aufweisen.Der Decoiler kann Geräte zur Ausgleiche oder Ausgleichsregelung enthalten, um Krümmungen oder Verzerrungen im Material zu entfernen, bevor es in die Rollenformmaschine gelangt.
Nährstoffe:Der Entwickler füttert das Metallband oder -blech aus der ungerollten Spirale in die Rollenformmaschine, wodurch eine stetige Materialzufuhr für den Rollenformprozess gewährleistet wird.
Geschwindigkeits-Synchronisierung:Der Decoiler kann mit der Geschwindigkeit der Rollenformmaschine synchronisiert werden, um eine gleichbleibende und angemessene Materialzufuhr zu gewährleisten.Diese Synchronisierung hilft, eine genaue und präzise Formierung der Metallprofile zu erreichen.
Sicherheitsmerkmale: Die Entwickler beinhalten häufig Sicherheitsvorrichtungen wie Bremssysteme, Abdeckungen und Sensoren, um Unfälle zu verhindern und die Bediener vor möglichen Gefahren im Zusammenhang mit der Handhabung schwerer Spulen zu schützen.
Zusammenfassend kann gesagt werden, dass der Entwickler eine entscheidende Rolle beim Rollenformprozess spielt, indem er die Metallspule aufwickelt, gerade macht und in die Maschine einführt.Es sorgt für eine kontinuierliche Lieferung von Material und hilft bei der Aufrechterhaltung der richtigen Spannung und Synchronisation für effiziente und zuverlässige Rollenformarbeiten.
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