Kurzfassung: Entdecken Sie die 0,4–0,6 mm dicke Fallrohr-Profiliermaschine mit SPS-Steuerungssystem, die auf Präzision und Effizienz bei der Herstellung von Interlock-Rohren ausgelegt ist. Diese Maschine verarbeitet verzinkte Bleche und gewährleistet so hochwertige Fallrohre für private und gewerbliche Anwendungen. Erfahren Sie in diesem Video mehr über die erweiterten Funktionen und technischen Spezifikationen.
Verwandte Produktmerkmale:
Bewältigt Materialstärken von 0,4–0,6 mm für eine präzise Fallrohrproduktion.
Verwendet verzinkte Bleche für langlebige und korrosionsbeständige Abspülungen.
Eingabebreite von 345 mm und Materialgewichtskapazität von 3 MT.
Antrieb durch Motor mit abfallfreiem Schneidmechanismus für Effizienz.
16-stufiger Rollformprozess mit 45#-Stahl, CNC-Drehmaschinen und hartchrombeschichteten Walzen.
Siemens SPS und Touchscreen-Steuerungssystem für präzisen Betrieb.
Hydraulischer Abwickler mit 3 Tonnen Tragfähigkeit und 600 mm Coilbreite.
Rollgeschwindigkeit von 12–15 m/min mit einer Schnitttoleranz von ±1 mm für konsistente Ergebnisse.
FAQs:
Welche Materialien kann die Downpipe Roll Forming Machine verarbeiten?
Die Maschine verarbeitet verzinkte Bleche mit einer Dicke von 0,4 bis 0,6 mm, ideal für langlebige und korrosionsbeständige Fallrohre.
Wie groß ist die Schnitttoleranz der Maschine?
Die Maschine bietet eine Schnitttoleranz von ±1 mm und sorgt so für präzise und gleichmäßige Fallrohrlängen.
Welches Steuerungssystem verwendet die Maschine?
Die Maschine verfügt über ein Siemens-SPS- und Touchscreen-Steuerungssystem sowie Wechselrichter der Marken Schneider/Shihlin/Delta und einen Omron-Encoder für einen präzisen und effizienten Betrieb.